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工業仿真

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質量管理

概述

        Teamcenter支持您的企業確認、捕捉和共享各種不同形式的產品知識,并將之作為信息財富運用在企業的自動化流程中,來優化那些產品生命周期過程中的各個重要階段。

        Teamcenter具備卓越的產品全生命周期管理的功能,它能幫助您的企業:
        
基于Web建立廣義企業,來支持產品生命周期中的所有參與者
        
在整個企業中,跨越完整的產品生命周期,維護產品信息進行平穩的流動。
        
完全開放的、基于標準的、具有前瞻性的Web-native技術,幫助企業超越地理、部門以及技術的疆界。

        Teamcenter
作為市場領先的產品全
生命周期管理的協同應用系統和解決方案,它具有兩個關鍵的卓越功能:
        
統一管理整個產品生命周期
        
針對行業提供即開即用的解決方案

 

價值

一、流程驅動+

復雜的事情簡單化,簡單的事情標準化。

        - 打通部門之間協同通道,確保部門之間協同高效

        - 在線的業務流程監控與管理,提高業務流程執行透明度,確保企業高層流程可控。

        - 項目計劃排定依據研發流程每一階段的自然界限進行制定,確保計劃更合理,執行更高效;

        - 固化流程到系統,讓技術人員只需要專注于本崗位技術工作

二、快速工藝設計

復雜的事情簡單化,簡單的事情標準化。

         模板化工藝卡片——工藝快速響應不斷變化的工程設計

        術語化工藝步驟——標準化表達,減少理解的偏差,提高現場閱讀的效率
        
參數化工藝變量和產品變量——重用成熟的工藝規劃和資源;

        支持模板定制?!?/span>更快速的響應工程設計的變更;

        直接拖拽操作

 



數字化雙胞胎價值

(1)產品數字化雙胞胎– 預測性研發

        不同場景與工況系統特性分析

        指標分解分配確認與驗證

        故障分析

        結構特性分析

2)制造數字化雙胞胎– 預測性生產

        工廠布局

        產能分析

        產能優化

3)運營數字化雙胞胎– 預測性運維

        產品運營管理

        預測性維護

        設計結果驗證



軟件生命周期管理



軟件和產品互相的可跟蹤性能

集成式需求管理

集成式更改管理

閉環嵌入式工程

系統驅動型產品開發

利用業界一流的工具

 

 

 

實際運用

一、家電

1.基于模型的系統工具

        系統工程貫穿整個產品研發周期,前期需求分析和可行性分析、概念定義和產品設計、產品開發和驗證及產品上市。系統工程對電器產品開發提供了思路和方法,將成為企業核心競爭力的最重要組成部分,可以為企業創造更多有知識附加值的利潤和增強企業的市場競爭力.



客戶收益

        - 
滿足市場和客戶需求
        - 
為企業創造更多有知識附加值利潤和增強企業的市場競爭力
        - 
滿足系統標定簡化和模塊重用的目的


2. 供應商協同管理


        通過供應商協調管理平臺提升企業各研發中心之間、研發中心與供應商之間的設計研發流程的管理、跟蹤與控制,實現信息互聯、內外互聯和虛實互聯。通過先進的加密手段實現研發中心之間、研發中心與供應商之間設計數據的無縫對接,實現設計數據的快速、準確的流轉,大大降低企業的溝通成本,提高工作效率,確保研發流程快速準確穩定的發展。


客戶收益

        - 
通過流程管理,讓隱形業務流程、不確定業務流程顯性化、標準化;
        - 
實現廠商與供應商的無縫對接,提高溝通效率,降低溝通成本;
        - 
提高廠商與供應商間數據交互過程的安全性;
        - 
實現信息互聯、內外互聯,聚集專門的行業圈或供應商圈,產生聚集效益。

 

3. 成本管理

        - 對于企業來說,除產品創新和質量外,最重要的考慮事項當屬成本如何影響其在全球市場的競爭能力。完善整個價值鏈的詳細成本信息并最大程度提高透明度對于實現卓越的產品成本管理至關重要。在產品開發初期對成本進行有效評估和管控是降低產品成本最有效的方法。產品成本管理主要包括目標成本核算,購價分析,利潤計算、按成本分析、開放式會計等;

        - 生產階段對產品成本進行管理,可以不斷改善企業的效益,選取有效的成本評估方法,是企業提高效益和增強產品競爭力的重要途徑。

 

客戶收益

         
提供高效的流程,進行跨職能預先成本核算;
        -  
提供標準化的成本核算方法和一致的數據庫;
        -  
實現公司范圍內的成本信息交換;
        -  
為所有關聯的業務職能部門提供全方位的成本透明度;
        -  
確保在整個產品生命周期內實現經濟高效的投資回報率;
        -  
通過基于知識的成本分析提供優化的采購價格;
        -  
提供可靠的報價以及有保障的利潤。

4.項目管理

        項目管理水平不僅是一個企業管理能力的重要體現,更是效率提升、成本控制、效益增收的一種手段。

 

 


客戶收益

  按照標準流程執行項目,保證項目交付完整性;

  有更好的工作能見度和更注重交付質量;

  能夠縮短產品研發時間,提高效率;

  能降低總計劃費用,降低研發成本;

  能夠降低項目風險,提高項目實施成功率;

  可以盡早發現實施中的問題,有效的進行項目控制。

 

船舶

1. 基于模型的系統工程

        在全壽期內艦船裝備通過建立和使用一系列對系統工程的原理、過程和實踐進行形式化控制,通過  建立系統、連續、集成、綜合、覆蓋全周期的模型驅動工作模式,幫助企業更好地運用系統工程的原理,大幅降低管理的復雜性,將整個系統工程作為一個技術體系和方法;

        產品由多個子系統組成,而這些子系統由來自 MCAD、ECAD 和軟件等多個設計領域的組件提供支持。通過考慮單個系統體系架構中的所有領域、條件、子系統和界面定義來提高產品性能;

        基于模型的系統工程包括需求管理、系統工程、建模管理、軟硬件實施管理、驗證與測試管理,幫   助客戶通過分解系統降低系統復雜度,讓用戶通過完全的理解系統的定義和每個領域的行為來避免集成問題,確??鐚I與領域的協同減少項目風險與成本,前置決策.



  

 
    客戶收益

         通過分解系統降低系統復雜度
       
通過系統體系架構設計來提高產品性能
        
讓用戶通過完全的理解系統的定義和每個領域的行為來避免集成問題
        
確??鐚I與領域的協同
        
減少項目風險與成本

2. 維修維護與大修

        
在全壽期內進行艦船裝備產品結構樹(BOM)的管理,以產品結構樹全面管理艦型號設計各階段的設計內容,完整反映艦船研制階段中的特點。針對維修保障業務需求的特點,除了建立面向艦船性能的艦船設計產品結構樹,也要建立與管理面向艦船服役保障的維護產品結構樹(SBOM),同時輔助完善的型號研發流程管理、階段評審管理、以及數字模裝(Mock-Up)可視化管理、質量問題管理等。

        
維護維修大修管理主要包括服務工藝管理,服務請求管理,實作BOM管理,服務BOM管理,故障庫管理,維護規劃與執行;幫助客戶通過計劃的可見性優化服務運營,提高服務文檔的質量和準確性,通過詳細的服務計劃提高資產績效,建立資產知識以支持服務;


 

客戶收益
        
通過計劃的可見性優化服務運營
        
提高服務文檔的質量和準確性
        
通過詳細的服務計劃提高資產績效
        
建立資產知識以支持服務
        
讓建造和修理船舶變得更輕松、降低建造、維修和總擁有成本


汽車

1. 基于模型的系統工程

        系統工程貫穿整個系統研發周期,前期需求分析和可行性分析、概念設計和架構設計、系統集成和驗證及最后的系統發布。系統工程對開發復雜的汽車電控系統提供了思路和方法,將成為企業核心競爭力的最重要組成部分,可以為企業創造更多有知識附加值的利潤和增強企業的市場競爭力;


 

客戶收益

        
為企業創造更多有知識附加值利潤和增強企業的市場競爭力
        
滿足系統標定簡化和模塊重用的目的
        滿足市場和客戶需求


2. 供應商協同管理

        
通過信息化手段加強主機廠和供應商設計研發過程的管理、跟蹤與控制,通過采用先進的加密手段實現主機廠設計圖紙、數據與供應商間的無縫對接,將新的設計方案快速、準確的傳遞給供應商,大大降低企業的溝通成本,實現主機廠與供應商的快速協作,確保整個開發流程的穩步進行;

 

客戶收益

        實現主機廠與供應商的無縫對接,提高溝通效率,降低溝通成本
        提高主機廠與供應商間數據交互過程的安全性
        使用跨功能成本核算知識和經驗來改進比較和基準,來預測盈利能力

3. 產品成本管理

        產品成本直接關系企業效益,在產品開發初期對成本進行有效評估和管控是降低產品成本最有效的方法。產品成本管理主要包括產品成本核算,工具成本計算,盈利能力計算,知識管理;

        生產階段對產品成本進行管理,可以不斷改善企業的效益,選取有效的成本評估方法,是企業提高效益和增強產品競爭力的重要途徑。



客戶收益

        
基于因果關系原則進行準確和詳細的成本評估
        
使主要成本因素和對其有影響的參數透明化
        
快速和靈活的技術/商業假定場景模擬
        
用成本結構中的“事實、數據、數字”與供應商談判和內部優化

航空
1. 基于模型的系統工程


        通過建立和使用一系列對系統工程的原理、過程和實踐進行形式化控制,通過建立系統、連續、集成、綜合、覆蓋全周期的模型驅動工作模式,幫助企業更好地運用系統工程的原理,大幅降低管理的復雜性,將整個系統工程作為一個技術體系和方法;

        基于模型的系統工程包括需求管理、系統工程、建模管理、軟硬件實施管理、驗證與測試管理,幫助客戶通過分解系統降低系統復雜度,讓用戶通過完全的理解系統的定義和每個領域的行為來避免集成問題,確??鐚I與領域的協同減少項目風險與成本,前置決策。


 


 

 

 

 

 







客戶收益

        
通過分解系統降低系統復雜度
        
讓用戶通過完全的理解系統的定義和每個領域的行為來避免集成問題
        
確??鐚I與領域的協同
        
減少項目風險與成本

 

2. 維修維護與大修

        MRO服務系統集合從產品誕生到消亡的整個生命周期,實現產品生命周期內各企業、組織、部門之間的數據、信息、知識的共享和再利用,使不同的企業形成一個相互聯系的整體;

        維護維修大修管理主要包括服務工藝管理,服務請求管理,實作BOM管理,服務BOM管理,故障庫管理,維護規劃與執行;

        幫助客戶通過計劃的可見性優化服務運營,提高服務文檔的質量和準確性,通過詳細的服務計劃提高資產績效,建立資產知識以支持服務。

 

客戶收益

        
通過計劃的可見性優化服務運營
        提高服務文檔的質量和準確性
        通過詳細的服務計劃提高資產績效
        建立資產知識以支持服務

航空

        
基于模型的系統工程在建模語言、建模思路、建模工具上有重大轉變,相對傳統系統工程有諸多不可替代的優勢,是系統工程的顛覆性技術,產品設計過程從“基于文檔”到“基于模型”進行轉變,從需求階段開始即通過模型的不斷演化,迭代遞增而實現產品的系統設計,通過模型的結構化清晰表達產品設計初期各方面的需求,在設計初期就能通過仿真發現大量不合理的設計方案;

        
基于模型的系統工程平臺將航天產品的系統工程和產品生命周期技術狀態管理有機結合起來,通過在設計流程早期全面理解產品或系統,使生命周期早期中所涉及到產品有一個全面的了解。

 

MBSE對航天企業帶來的幫助:

應對復雜航天產品的研制過程:為整個產品的設計、工藝、仿真、生產提供支持;
重復使用:提供系統、子系統及組件的重復利用率;
管理產品線:提高型譜管理能力。

 

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